VMC-1270齒輪頭加工中心

VMC-1270齒輪頭加工中心

穩定品質、高性價(jia) 比

模具加工專(zhuan) 用加工中心係列產(chan) 品具有高剛性、高精度、高可靠性、大扭矩等特點該係列適用於(yu) 汽車、摩托車、航空航天、機械、電機、儀(yi) 器儀(yi) 表等行業(ye) 的閥類、凸輪、形狀複雜的模型及複雜的型腔和表麵等零件的加工和五金模、塑膠模具加工。

VMC-1270齒輪頭加工中心產(chan) 品特性：
1、X、Y、Z三向導軌淬火-貼塑滑動導軌副，根據不同機型的剛性要求，Y軸有二軌和四軌設計。

2、高剛性機體(ti) 結構，保證機床強力切削要求。聯軸器、軸承、主軸、滾珠絲(si) 杠、刀庫、打刀缸等關(guan) 鍵部件

3、采用德國、日本或中國台灣品牌精密級配件，保證機器高精度及品質高穩定性。各種配置模塊化，可供客戶滿足不同加工需求的個(ge) 性化選擇:中心水主軸、10000~15000轉/分直聯主軸。

4、本加工中心特別針對模具加工的要求而設計，也可用於(yu) 各類機械零件加工。

5、本係列產(chan) 品針對1270及以上機型，采用溫升補償(chang) 技術，保證大型加工中心長時間模具加工的精度穩定性。

齒輪頭強切削加工中心

1:1060zF實現高低轉速切換、低轉速可進行強切削及以上機型可選配齒輪箱，含雙泵油冷機、油流星開關(guan) 等配件，。可選配齒輪，含油冷機實現低轉速強切削功能
2:1270及以上大規格機型直接變速的中國台灣齒輪箱。

因采用高剛性的主軸箱體(ti) 結構，同樣工況下，加工表麵精度和切削力高於(yu) ZF齒輪箱配置。

產(chan) 品結構：

1.床身鑄件結構采用一體(ti) 成型技術加工中心機身采用米漢納鑄鐵鑄造（樹脂砂250、F300）經過有限元素分析法電腦計算分析，合理的結構強度及加強肋的搭配，全部經回火處理﹐讓機械具有高剛特性，品質持久。機床具有高剛性﹑高強度﹐幾何定位精度佳。

2.導軌采用矩形滑動導軌、淬火硬度≥50HRC。

3.與(yu) 導軌配合麵用聚四氟乙烯貼層，經過精密鏟刮，具有摩擦係數小，耐磨性好，減振消聲，工藝性好等優(you) 點，能長期的保持導軌的精度，在高速重切削下，保證運動部件不振動，低速進給時不爬行。

4.筋肋式，寬跨距，長導軌滑動麵的主軸箱體(ti) ，抗振、抗扭能力強，在重切削之下確保床體(ti) 不變形。

5.加長螺母座與(yu) 鞍座聯體(ti) 設計，能有效避免工作台在行程末端時的傾(qing) 斜度。雙層工作台結構，有效減小工作台的變形。確保鞍座全長彎曲度最小，提升工作台的動態精度，應對重切削加工要求，大大提高機床的切削剛性。軸承密封圈，防止冷卻液流入軸承內(nei) ，有效保護軸承，延長使用壽命。

采用中國台灣進口主軸，一般機型最高轉速可達8000/10000轉，搭配日本高速靜音式齒型皮帶傳(chuan) 動，傳(chuan) 動不打滑且持久耐用。主軸鼻端設計配合主軸氣幕防塵，可防止雜物進入，確保主軸精度和壽命。

技術參數：